انوڈائزنگ ایلومینیم پروفائلز میں عام مسائل کا تجزیہ

جب ایلومینیم پروفائلز کو انوڈائزنگ کرتے ہیں تو ، سطح پریٹریٹمنٹ کے عمل کو پہلے انجام دینا چاہئے ، یعنی پانی کی دھلائی کا طریقہ سطح پر مٹی اور تیل کے داغوں کو دور کرنے کے لئے۔ یا آئینہ دار یا دھندلا سطح مکینیکل ذرائع سے حاصل کی جاسکتی ہے۔ اگر سطح کی پریٹریٹمنٹ مکمل نہیں ہے تو ، سبسٹریٹ سطح پر اصل آکسائڈ فلم کو صاف نہیں ہٹایا جاسکتا ہے ، مصنوعی آکسائڈ فلم تیار کرنا مشکل ہے ، اور یکساں رنگ حاصل کرنا ناممکن ہے۔

ایلومینیم کی کچھ مصنوعات کو انوڈائزڈ کرنے کے بعد ، سطح سیاہ دھبوں ، دھاریوں یا سوراخوں کے ساتھ ظاہر ہوگی ، اور کچھ کے پاس آکسائڈ فلم بھی نہیں ہے ، جس کی وجہ سے یہ مظاہر درج ذیل وجوہات کی بناء پر ہیں۔

al ایلومینیم پروفائل کی کھوٹ مرکب کا تعلق ہے: ایلومینیم میگنیشیم کھوٹ یا خالص ایلومینیم ایک اچھ quality ی معیار کی آکسائڈ فلم پیدا کرنا آسان ہے ، ایلومینیم سلیکن ایلوئی یا ایلومینیم تانبے کا مرکب ، آکسائڈ فلم کی نسل کی دشواری قدرے زیادہ ہے ، اور آکسائڈ فلم کا رنگ سیاہ اور تاریک ہے ، جس سے ظاہری شکل متاثر ہوتی ہے۔

(2) تنظیم اور مرحلے کی یکسانیت کا تعلق ہے: اگر سطح پر تیار کردہ دھات کا مرحلہ یکساں نہیں ہے یا تنظیم یکساں نہیں ہے تو ، یہ ایک ناہموار آکسائڈ فلم کا باعث بنے گی ، اگر ایلومینیم کھوٹ میں ناہموار سلیکن مواد مقامی غیر-} آکسیکرن فینومن ، اور یہاں تک کہ پورز کا سبب بنتا ہے۔

el الیکٹرولائٹ میں دھات کے آئن: اگر الیکٹرویلیٹ میں لوہے اور تانبے جیسے ناپاک آئنوں کا مواد بہت زیادہ ہے تو ، وہاں سیاہ دھبے ہوں گے۔

④ الیکٹرولائٹ میں معطل نجاست: اگر الیکٹرویلیٹ میں دھول اور ملبہ بہت زیادہ معطل ہوجاتا ہے تو ، اس کی وجہ سے آکسائڈ فلم لکیروں میں نمودار ہوگی ، ایلومینیم پروفائلز کی سنکنرن مزاحمت کو کم کرے گی ، اور استعمال کے اثر کو متاثر کرے گی۔

چونکہ انوڈک گیس آکسائڈ فلم کی مزاحمت نسبتا large بڑی ہے ، لہذا انوڈک آکسیکرن کے عمل میں بہت زیادہ گرمی پیدا ہوگی ، لہذا ٹینک میں وولٹیج جتنی زیادہ گرمی پیدا ہوتی ہے ، اس کو 13 {{4} 26 ڈگری سی میں الیکٹرویلیٹ کے درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے ہلچل یا ٹھنڈا کرنے والے آلے کا استعمال کرنا چاہئے ، اگر 30 ڈگری سے زیادہ سی ، اگر آکسائڈ فلم سے زیادہ دکھائی دے گی تو ، آکسائڈ فلم سے زیادہ آسانی سے رہ جائے گی۔ جلنے کا رجحان۔ آکسائڈ فلم کے معیار کو سنجیدگی سے متاثر کریں ، خاص طور پر گرمیوں میں جب درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے تو ، 2 سے زیادہ سلاٹوں کے بعد اقدامات کرنا ضروری ہوتا ہے ، بصورت دیگر تیار کردہ ایلومینیم پروفائل میں اینٹی سنکنرن کا کام نہیں ہوگا۔

چونکہ ایلومینیم آکسائڈ فلم کو موصل کیا گیا ہے ، اس کی چالکتا کو یقینی بنانے کے لئے ، یہ ضروری ہے کہ تانبے یا تانبے کے کھوٹ کی ایک کنڈکٹو چھڑی کو استعمال کرنے کے لئے ایلومینیم پروفائل کو فکسچر پر لٹکا دیا جائے ، فکسچر اور پروفائل کے مابین رابطے کے علاقے کو کنٹرول کیا جاسکے ، اس سے رابطہ کا علاقہ بہت بڑا ہے ، فکسڈ اور پروفائل کے مابین رابطے کا تاثر بڑا ہے۔ رابطے کا علاقہ بہت چھوٹا ہے ، موجودہ کی کثافت میں اضافہ ہوتا ہے ، اور آکسیجن فکسچر اور آکسائڈ فلم کو جلا دینا آسان ہے ، جس سے ایک خراب آکسائڈ فلم تشکیل دی جاتی ہے ، جو انوڈائزنگ ایلومینیم پروفائلز کے اثر کو متاثر کرتی ہے۔