انوڈائزنگ ایلومینیم پروفائلز میں عام مسائل کا تجزیہ
Mar 20, 2025
ایلومینیم پروفائلز کے پیداواری عمل میں انوڈائزنگ ایک ناگزیر عمل ہے ، جو ایلومینیم پروفائلز کو مناسب الیکٹرولائٹ حل میں رکھنا ہے ، ایلومینیم کی مصنوعات کو الیکٹرولیسس کے انوڈ کے طور پر ایلومینیم کی مصنوعات تک رکھنا ہے ، تاکہ پروفائل کی سطح کو 10μm یا زیادہ آکسائڈ فلم کی ایک پرت پیدا کرنے کے ل strong ایک پرت پیدا کرنے کے ل. ، مضبوط ایلومینیم پروفائل کی مصنوعات میں اضافہ ہوتا ہے۔
تاہم ، انوڈائزنگ کے عمل میں کچھ عام مسائل ہیں ، جن کا خلاصہ اس طرح کیا جاسکتا ہے۔
ناہموار رنگ
جب ایلومینیم پروفائلز کو انوڈائزنگ کرتے ہیں تو ، سطح پریٹریٹمنٹ کے عمل کو پہلے انجام دینا چاہئے ، یعنی پانی کی دھلائی کا طریقہ سطح پر مٹی اور تیل کے داغوں کو دور کرنے کے لئے۔ یا آئینہ دار یا دھندلا سطح مکینیکل ذرائع سے حاصل کی جاسکتی ہے۔ اگر سطح کی پریٹریٹمنٹ مکمل نہیں ہے تو ، سبسٹریٹ سطح پر اصل آکسائڈ فلم کو صاف نہیں ہٹایا جاسکتا ہے ، مصنوعی آکسائڈ فلم تیار کرنا مشکل ہے ، اور یکساں رنگ حاصل کرنا ناممکن ہے۔
سیاہ دھبے ، دھاریاں ، یا سوراخ
ایلومینیم کی کچھ مصنوعات کو انوڈائزڈ کرنے کے بعد ، سطح سیاہ دھبوں ، دھاریوں یا سوراخوں کو ظاہر کرے گی ، اور کچھ کے پاس آکسائڈ فلم بھی نہیں ہے ، جس کی وجہ سے یہ مظاہر درج ذیل وجوہات کی بناء پر ہیں۔
(1) ایلومینیم پروفائل کی کھوٹ کی ترکیب کا تعلق ہے: ایلومینیم میگنیشیم ایلوئی یا خالص ایلومینیم ایک اچھ quality ی معیار کی آکسائڈ فلم پیدا کرنا آسان ہے ، ایلومینیم سلیکن ایلوئی یا ایلومینیم تانبے کا مرکب ، آکسائڈ فلم کی نسل کی دشواری قدرے زیادہ ہے ، اور آکسائڈ فلم کا رنگ سیاہ اور تاریک ہے ، جس سے ظاہری شکل متاثر ہوتی ہے۔
(2) تنظیم اور مرحلے کی یکسانیت کا تعلق ہے: اگر سطح پر تیار کردہ دھات کا مرحلہ یکساں نہیں ہے یا تنظیم یکساں نہیں ہے تو ، یہ آکسائڈ کی ناہموار فلم کا باعث بنے گی ، اگر ایلومینیم کھوٹ میں ناہموار سلیکن مواد مقامی غیر آکسیڈیشن کے رجحان اور حتی کہ چھیدوں کا سبب بنے گا۔
()) الیکٹرولائٹ میں دھات کے آئن: اگر الیکٹرویلیٹ میں لوہے اور تانبے جیسے ناپاک آئنوں کا مواد بہت زیادہ ہے تو ، وہاں سیاہ دھبے ہوں گے۔
()) الیکٹرولائٹ میں معطل نجاست: اگر الیکٹرولائٹ میں دھول اور ملبہ بہت زیادہ معطل ہوجاتا ہے تو ، اس کی وجہ سے آکسائڈ فلم کی لکیریں دکھائی دیتی ہیں ، ایلومینیم پروفائلز کی سنکنرن مزاحمت کو کم کریں گی اور استعمال کے اثر کو متاثر کریں گے۔
ڈھیلے پاؤڈر گرنے میں آسان ہے
چونکہ انوڈک گیس آکسائڈ فلم کی مزاحمت نسبتا large بڑی ہے ، لہذا انوڈک آکسیکرن کے عمل میں بہت زیادہ گرمی پیدا ہوگی ، اس سے زیادہ گرمی پیدا ہونے والی ٹینک میں وولٹیج زیادہ سے زیادہ ہے ، الیکٹروائلیٹ کے درجہ حرارت کو 13-26 ڈگری سی پر رکھنے کے لئے ہلچل یا ٹھنڈا کرنے والے آلے کا استعمال کرنا چاہئے ، اگر 30 سے زیادہ ڈگری سی ، آکسائڈ فلم کھوج لگے گی تو ، آکسائڈ فلم سے زیادہ پھاڑ پڑی ، اگر آکسائڈ فلم سے زیادہ پچ جائے گی تو ، جل رہا ہے۔ آکسائڈ فلم کے معیار کو سنجیدگی سے متاثر کریں ، خاص طور پر گرمیوں میں جب درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے تو ، 2 سے زیادہ سلاٹوں کے بعد اقدامات کرنا ضروری ہوتا ہے ، بصورت دیگر تیار کردہ ایلومینیم پروفائل میں اینٹی سنکنرن کا کام نہیں ہوگا۔
کوئی آکسائڈ فلم یا نامکمل نہیں
چونکہ ایلومینیم آکسائڈ فلم کو موصل کیا گیا ہے ، لہذا اس کی چالکتا کو یقینی بنانے کے لئے ، یہ ضروری ہے کہ تانبے یا تانبے کے کھوٹ کی ایک کنڈکٹو چھڑی کا استعمال ایلومینیم پروفائل کو حقیقت پر لٹکائیں ، فکسچر اور پروفائل کے مابین رابطے کے علاقے کو کنٹرول کریں ، لہذا فکسچر اور پروفائل کے مابین رابطے کا اثر بہت بڑا ہے۔ رابطے کا علاقہ بہت چھوٹا ہے ، موجودہ کی کثافت میں اضافہ ہوتا ہے ، اور آکسیجن فکسچر اور آکسائڈ فلم کو جلا دینا آسان ہے ، جس سے ایک خراب آکسائڈ فلم تشکیل دی جاتی ہے ، جو انوڈائزنگ ایلومینیم پروفائلز کے اثر کو متاثر کرتی ہے۔
